製本・加工工程における設備技術の進歩は,造本形態の複雑性,多様性に対応すべく汎用性を求められるとともに,大がかりなシステム変更に対し,コスト・パフォーマンスの面で確証が得られない等の理由で印刷工程に比べて遅れていた。また,紙加工条件の難しさから人手を要する作業が残されている。
しかしながら,市場の変化に応えるためには,汎用性をある程度犠牲にしてでも,電子媒体に対抗する紙を媒体とした情報伝達手段の活性化・合理化が求められている。活性化,合理化の方向は,印刷工程と製本工程を連結した一貫化,段取り・切り替え準備作業の大幅な短縮,そしてパーソナル対応技術の導入である。
小ロット物に対する対応は単に印刷と製本をインライン化しただけではその効果は期待できず,印刷・製本各々の工程でスタート時における損紙・不良製品の極少化,段取り時間の大幅な短縮が達成されて,はじめてインライン化の効果が得られる。
10年程前から海外で既に30台以上が使用されている英国SHM社のVariquikシステムはこの目的にあった非常にユニークなシステムである。公称では切り替え・段取り時間5分,刷り出し損紙50〜60枚といわれているが,日本での導入実績はまだない。
各種製本設備の調整もプリセット化が進められてきたが,紙質や印刷物の状態によっては数値入力だけでなく,最終微調整が必要になる。従って,極力現物を測定器で自動測定・自動プリセットする方法がより有効であり,一部のメーカーでは実用化している。
日本国内においてはU社が小ロット,省スペースを前提としたインラインシステムを紹介しており,印刷以降の加工工程を学習教材用にして実用している。限定したジャンルでのブックインライン設備として有効である。
刷り本の自動供給装置(オートローダー)や製品の自動パレタイジング装置では,既にいろいろなシステムが紹介・採用されている。しかし,真に有効に使用するためには,いろいろな状態の刷り本や製品に対し充分対応しきれているか,また前後作業とのスムーズな流れや,連結が保たれているかが重要であり,使用者サイドの工夫がカギとなる。
製本ラインだけでなく,平断裁機,折機においても前後作業の労働負荷軽減システムや,コンピュータ搭載によるプリセット化,進行管理システムが各種紹介されている。
パッケージングされたCDやサンプルを内蔵した出版物やカタログが増加している。パッケージングと貼り込み機能を有した設備や製本機への自動供給装置の取り付けなど,市場ニーズに合わせた個別の周辺機器の開発がなされている。内蔵される商品の変化は当然予測されるため,導入に当たっては汎用性を持たせた仕様を考慮する必要がある。
さらに,ダイオキシン対策としての脱塩ビ化,PL法に対応したケガ防止対策としての逆中綴じの採用,非金具化による安全性と無公害性を目的としたエコ・カレンダーも増加してきている。
また,本の開きやすさを保ち,耐久性のある強固な接着糊の開発も望まれる。生産性を損なうことなく,一部たりとも不良を流出させないためには製本に関わる機器メーカーや材料メーカーの協力が必要であるのは言うまでもない。 1999年9月JAGAT刊「グラフィックアーツ機材インデックス」製本・紙工より。
1999/09/21 00:00:00