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ページ物印刷物企画 [企画] 2. ページ物の費用

※本記事の内容は掲載当時のものです。

アナログ博物館:ページ物印刷物企画 [企画]

 

2. ページ物の費用

ほとんどのページ物は多種少量商品ですから,内容も費用も一点一点違ってくるのは当然ですが,共通した項目もあります。

2.1 内容と体裁

企画を大きく分けると,中身に当たる情報内容と,容姿にあたる造本・体裁とがあります。情報内容は,目次,著者,印税,原稿料,企画目的,内容レベル,読者,原稿枚数,脱稿日,発刊日,定価などです。一方造本・体裁として決めるべきは,組体裁,版型,部数,写真,頁数,表紙デザイン,印刷方式,製本方式,図版,表組などのスタイルです。

本そのものにも箔押し・製函・しおり・表面加工などいろいろな工夫・装飾があり,当然それなりの費用がかかります。

2.2 制作にかかる費用について

ページ物の製作にかかる費用を大雑把にあげると,次のようになります。

 (1)企画・編集・デザインにかかるにかかる費用→用紙(材料)料金
 (2)原稿(文字・イラスト・写真)を依頼したときにかかる費用→原稿料
 (3)レイアウトや文字の組版にかかる費用
 (4)写真・イラストを仕上げる費用
 (5)刷版・印刷にかかる費用
 (6)製本にかかる費用→用紙(材料)料金
 (7)印刷するための紙や材料にかかる費用

以上が大雑把な費用項目ですが,実際にはもっと細かい経費項目・見積り項目があります。つまり各々の工程の費用の積算で全費用は決るわけです。つまり,どのような工程を経るかということと費用が対なので,工程を知って,企画内容に最もフィットした造本設計をしなければなりません。

以上の各費用項目のうち,(1)企画・編集・デザイン,(2)原稿料,(3)レイアウト組版,(4)製版のグループは固定費で(5)印刷,(6)製本,(7)用紙・材料のグループは,変動費であり両者の性格は大きく異なります。

印刷の目的は大量複製ですが制作工程のなかで刷版以前は一品生産になるので,原稿準備からオリジナル原版のための固定費になります。この部分を誰がどのように行うかで,小部数印刷の費用は大きくかわります。それに対して大量印刷をする場合は変動費の印刷・製本代によって総費用が大きく変ってきます。

印刷の製作総費用が決まっている場合の費用と内容のバランスのとり方は,(1)変動費を下げる(つまり部数を減らす)か,(2)固定費を圧縮するか,の二者択一なわけですが,(2)の固定費の圧縮は内容(情報内容と造本)に大きく影響し,出版企画に変更をきたすものです。よくわからない時には印刷会社に,プロセスと費用の的確な提示,アドバイスを求めることが必要です。

 

(印刷情報サイトPrint-betterより転載)

ページ物印刷物企画[企画] 1. ページ物

※本記事の内容は掲載当時のものです。

アナログ博物館:ページ物印刷物企画 [企画]

 

1. ページ物

一般的に「本」のような印刷物はページ物と呼ばれ,その内容・目的・形態によってさまざまに分類されています。

企業企画物
  PR誌,社内誌 
 
社内営業
 
  マニュアル,取説
  カタログ,パンフレット
商業出版物
  雑誌
  ムック
  書籍

さて,これらのページ物を製作するには,さまざまな工程がありますが,一般的には次のような流れになります。

(1)企画:どんな内容で,誰に対して,いつ,どのように,といった出版計画全体を決める作業。

(2)編集:企画方針にしたがって,取材・原稿依頼・執筆・写真収集・原稿整理・組版指定など印刷物に対する内容づくりのための諸作業。

(3)レイアウト・デザイン:誌面を構成する文字と写真(イラスト)の配置を決め,表紙から扉・奥付までの全体の流れを作る。

(4)文字組版:決められた文字組の指定(組版総括指定)にしたがい,組版作業をする。

(5)校正:組版作業を終えた文字は,文字校正(初校・再校・著者校・責了など)を行ない,誤字・脱字等をチェックする。また写真・イラストは色分解の後に色校正が行われる。

(6)フィルムと出力する場合は1色ものでは青焼き校正,4色(多色)ものでは刷りを校正し,最終チェックをする。

(7)刷版・印刷:校了となったフィルムを印刷用の版に焼き付ける(オフセット)か,校了データから直接CTPで刷版の出力をして,印刷機に取り付け,印刷する。

(8)製本・加工:刷り終った(刷了)印刷用紙(刷本)をページ順になるように折り,重ね合せて表紙を取り付け,指定の大きさに断裁,仕上げる。

ページ物を製作する場合の基本にして最大の作業は,本の「内容と費用」を決めることです。内容と費用の関係は表裏一体のものですが,内容先行型か費用先行型かはケースバイケースで企画途中でもしばしば変更があるものです。しかし実際に製作にかかって,支払うべき費用が発生してから変更するよりも,なるべく前段階で十分な検討を行ったほうが,最終的には速く安く印刷物を作ることがが出来ます。

 

(印刷情報サイトPrint-betterより転載)

5.その他の鋳造機を理解する

※本記事の内容は掲載当時のものです。

アナログ博物館:鋳造機の機能と特徴

 

5.その他の鋳造機を理解する

大きな活字やジョスまたはマルトのような大形を鋳込むには,手動機には大台と称する大物鋳造機がある。各自動鋳造機においても,付属設備をつけて大きな込めものを鋳込むことができる。しかし,そのためには機構が大きくなるか,特別の装置をしなければならない。鋳造にあたっては鉛の温度を下げて(320℃)回転をおそくし,たとえば28ポ(約1号)の場合には1分間20本くらい,42ポ(初号)は10本くらいまで下げなければならない。

 また,特殊な機械として数表モノタイプが発表されている。この機械は数字専用のさん孔機と鋳造機の2基から成り立っており,さん孔されたテープを鋳造機にかけると49の母型を選出して数表を組み版する。1分間120本以上の鋳造が可能といわれる。おもに新聞社で利用している。

 

(印刷情報サイトPrint-betterより転載)

 

4.インテル鋳造機を理解する

※本記事の内容は掲載当時のものです。

アナログ博物館:鋳造機の機能と特徴

 

4.インテル鋳造機を理解する

インテルの鋳造は,細長い鋳型にいちいち鉛を流し込んでつくるか,または鉛を1枚の板に流して断裁し,それを仕上げるかであったが,昭和24年12月に小池製作所がラドローのエルロドをスケッチしてつくったストリップキャスター(▼図4-10)を発表している。

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鋳造範囲の厚さは1ポイントから42ポイントまで,長さは無限であるが,切断装置がついていて,指定の寸法に仕上げることができる。また,長尺のものを自動的に切断する付属器も発表されているから便利である。

(印刷情報サイトPrint-betterより転載)

3.自動鋳植機を理解する

※本記事の内容は掲載当時のものです。

アナログ博物館:鋳造機の機能と特徴

 

3.自動鋳植機を理解する

活字を自動的に鋳造すると同時に植字をも行なう機械を自動鋳植機という。英米では1822年ごろから植字の機械化を研究していて,鋳造を同時に行なうようになったのは1900年末ごろからである。

1)モノタイプ
今からおよそ70年前,アメリカ人トルバート=ランストン(1844-1913)が1885-97年に発明,完成した。原理は自動ピアノからヒントを得たものと伝えられる。巻き紙に穴をあけたものをピアノにかけると,自動的に音楽が演奏されるのと同じ形式である。今日一般に普及している型は,その後の後継者の研究と努力によって完成されたもので,原理は当時とはまったく変わっていない。現在の形式はすでに50年を経ているといわれ,機械の精度・強度は驚くべきものがある。機械はキーボード(▼図4-2)

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とキャスター(▲図4-3)の2基に分かれ,機械の磨耗箇所の部品を交換することによって,すぐれた性能は少しも衰えず,長期の使用に耐える。モノタイプは1本(mono-,ひとつの)ずつ活字を鋳込んで(▼図4-4)組み版する(▼図4-5)。

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その点,1行ずつ鋳植するライノタイプ(Linotype,1行のタイプ)とはおのずから性能が異なる。ライノタイプはおもに新聞雑誌に利用され,モノタイプは書籍の組み版が主である。わが国には現在30台近くが輸入されている。(▼図4-6)

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(▼図4-7)
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2)邦文モノタイプ
大正9年ごろ,杉本京太氏が発明したといわれる。初めは縦形で,前面に大きな母型盤があって,母型盤を手で前後左右に動かして,所要文字を鋳造部の鋳口のところへもっていき,圧着させると文字が1本ずつ鋳込まれ,搬送されて組み版ができる。一時は大量に生産されたが,文字のよりひきの不安定,母型損耗などの欠陥が顕著なため,一般的に普及するに至らなかった。しかし,昭和22-23年ごろになって,ふたたびモノタイプの研究が盛んになり,製造業者も2-3を数え,今日の邦文モノタイプの基礎を築いた。この風潮を刺激したのは,いうまでもなくベントン型彫刻機のわが国における製造である。この彫刻機の原型は,終戦まで3台しか輸入されていなかった。大蔵省印刷局・三省堂・築地活版製造所(後に凸版印刷に移る)の3者で所有していたものを終戦後スケッチして製造したのが最初で,津上製作所が本格的に開発して今日の普及をみた。
  手動式邦文モノタイプは,母型盤も円筒式と平盤式とがある。現在,全自動式の機械が新聞社専用の域から一般印刷業者の工場へ普及されつつあるが,機構的な弱点や製品の精度など,まだまだ研究の余地があり,特に活字地金の検討が不十分のように思われる。
  また,新聞社以外,一般印刷工場用の全自動組み版機は,昭和41年6月小池製作所が開発した。ランストンのモノタイプの圧搾空気機構が電気的な処理に変更されている。キーボードで指定の文字をさん孔すると,同時に外字の不足文字が挿入符号によって記録され,別に用意されたケースから文字を選別しておく。このテープをキャスターにかけると,文字が選別されて鋳造,組み版を行なう。別に拾われた外字は,挿入チャックに並べることによって解決する。収容字母数は,使用度の高いゴシックや約ものなど480字,明朝1120字,合計1600字で,これ以外に外字として2520字を用意している。

3)ライノタイプ
 ライノタイプの構想は,1870年ごろ解版の機械化からヒントを得たといわれる。マーゲンターラー(Ottomar Mergenthaler,1854-99)が現在のような型を完成したのは1890年と記録される。ライノタイプは,上部に母型庫があり,鍵盤のキーを押すと母型が1本ずつ落下してきて手元に並ぶ。1字を打ち1語がそろうとスペースバンドを打ち,1行いっぱいになるとスペースバンドを突き上げて行をそろえ,鋳型に接着して1行を鋳込む。スペースバンドはくさび形の薄い板で,これを語間に入れて下から突き上げるから,語間が平均に開いて行の左右をそろえる。鋳込みを終えた母型は上部の母型庫に搬送され,母型につけられた溝によって分類されながらそれぞれの母型庫に戻される。これを繰り返して組み版する(▼図4-8)。

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鋳込まれた文章は1行の塊(スラッグ)になっているため,訂正がある場合には,1行を打ちかえなければならず,モノタイプのように1本ずつ差しかえることができない。しかし,モノタイプのように2基が1セットになって鋳植されるのとちがい,1基ですべて植字と鋳造を行なうので,スピードの点からも新聞雑誌むきの鋳植機といわれている。
  ライノタイプがわが国にはいったのは明治36年印刷局がはじめてである。英字新聞社には随時はいっていたが,一般の印刷所にはいったのは三秀舎に英国製がはいったのがはじめてである。

4)インタータイプ
 ライノタイプと同型同機構で,インタータイプ機がある。これは1912年アメリカのリッダー(H.Ridder)がライノタイプの特徴と自己の主張を採り入れて設計したもので,その性能はほとんど同じといってよい。

5)ラドロー鋳植機
アメリカのラドロー(Ludlow)会社の製造する欧文の見出し語の鋳植機である。特に英字新聞社にはなくてはならない機械である。母型を母型ダンスから手で拾ってステッキに並べ,鋳込み機にかけてスラッグに鋳込むので,操作が簡単で,大きな活字(96ポイントまで)が鋳込める。特別な措置をすれば128ポイントから240ポイントの特大活字も鋳込める。また,斜めの母型を用いればイタリック体(斜体)の見出しも鋳込むことができる。わが国でも,小池製作所が新聞見出し用の和文鋳植機を製造しているが,ラドローの形式を踏襲したものである。

 
(印刷情報サイトPrint-betterより転載)

2.自動鋳造機を理解する

※本記事の内容は掲載当時のものです。

アナログ博物館:鋳造機の機能と特徴

 
2.自動鋳造機を理解する

1)トムソン型
 自動鋳造機は,トムソン型が明治44年はじめて印刷局にはいった。この機械は,自動仕上げを行なうほかに,鋳型の中板をとりかえるだけで活字の大小を変えることができる。そのためには,母型の深さが均一であることが条件であるし,平らな板状の母型を用いなければならず,母型のつくりかえなどの費用がかかるのでわが国ではあまり普及しなかった。しかし,このトムソン機に刺激されて,池貝・大岩が類似品を製造していた。トムソン機は英文用であるため天地の仕上げはできるが左右(幅)の仕上げはできなかったものを,四方仕上げのできる機械に改造したのである。昭和25年ごろから製造された小池式がそれである。このほか昭和10年ごろつくられた須藤式もトムソン型に似た機種であったが,普及に至らなかった。

2)林栄型
 現今もっとも普及しているのが林栄社の万年鋳造機で,類型に八光鋳造機がある。林栄型は加藤顕次郎・物部延太郎両氏の設計で林栄社から大正15年秋に売り出された。八光は津田藤吉氏の設計で昭和23年4月に市場へ出た。これもすこぶる評判がよい。機構は林栄・八光ともにすぐれており,韓国・中共・台湾・南方諸国へも輸出されている。また林栄社は昭和38年に全自動活字鋳造機オートキャスターを発表している。この機構は母型庫に約100本の母型を収容して,自動的に母型を交換する。これに乱数計数器を取り付けると,指示された数量だけ鋳造し,1日2-3回セットすれがよい。八光の全自動セルフ鋳造機も同じ機能を備えた機械であるが,さらに文選箱自動交換装置・地金補給装置・尻贅片の還元装置を完成して,鋳造機の完全自動化を積極的に推進している。

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(印刷情報サイトPrint-betterより転載)

1.手動鋳造機を理解する

※本記事の内容は掲載当時のものです。

アナログ博物館:鋳造機の機能と特徴

 

1.手動鋳造機を理解する

1)構造
 機械は鋳型と本体に分かれ,本体は鋳釜と手回し部分から成る。鋳型は上下が噛み合って活字を鋳込むと両方に開く。ハンドルを回すと鋳釜のピストンがポンプ式に作用して,鉛が鋳釜から押し出されて鋳型に流れ込み,しばらくして冷却すると鋳型がふたつに割れて活字が飛び出す。しかし,数回鋳込むと鋳型が熱して,鉛の凝固がおそくなるので,ときおり水を浸したボロなどで鋳型を冷やさねばならない。

2)仕上げ
出てきた活字は鋳込み時の尻がついているから,この尻をいちいち折って活字の四方をヤスリとヒッカキで仕上げる。仕上げたものを1列に並べて,折った尻の跡をカンナで仕上げる。欧文の出っぱり活字(kerned letter)も,これと同様に1本ずつヤスリをかけて仕上げなければならないので非常に手間がかかる。

3)特徴
この機械の特徴は,機構が簡単であるから,鋳型の交換が容易であり,活字の大小についても,手加減で回転の調整ができて,十分に湯(溶けた活字合金)のはいった活字ができることである。しかし,鋳造能力と鋳造後の活字の仕上げに相当の時間がかかるので,昭和の初めから逐次自動鋳造機に押されて,今日では特殊な端ものの鋳造にのみ用いられている。
 

 
(印刷情報サイトPrint-betterより転載)

はじめに

※本記事の内容は掲載当時のものです。

アナログ博物館:はじめに

 

はじめに

「印刷ハンドブック」もこの活版整版技術編をもって3編を数えるにいたり,現場技術に携わるみなさんの基礎的知識の習得にいささかお役に立つこのできたことは,主管者として喜びにたえません。

活版印刷の作業は整版と印刷とに分かれますが,このうち整版は印刷に比較して,どちらかといえば進歩の速度が遅かった。これはまことに残念なことであります。しかし,最近,新しいシステムによる自動組版機会が研究,開発されて,活版整版技術の上に明るさをもたらしています。

整版は印刷の基本であります。この作業が正確でないかぎり,印刷能率や印刷美の向上はのぞめません。これに反して,勝次をもって心ゆくまで性格に組み版された書籍やカタログ類はひとつの印刷美術となります。ことに近年,出版物の点数と部数が増加するに従い,優秀な製版技術者はますます必要とされています。したがって,活版印刷工場における作業標準書のひとつとして,また技術検定用の参考書として,本書を利用していただくことをのぞみます。

東京都印刷工業組合広報委員会

 
(印刷情報サイトPrint-betterより転載)

書体の起源

隷書,楷書,行書,草書の成り立ち(明朝,ゴシックの起源とは)

株式会社イワタ 顧問 橋本和夫

1.書体の概要

2.書体の変遷
 (1)古文の時代(夏,殷,周)
 (2)篆書の時代(秦)
 (3)隷書の時代(漢)
 (4)隷,楷書の過渡期時代(三国)
 (5)楷,行,草書の時代(六朝)
 (6)書体の美の結実(唐)

3.書体と字体の関係

【橋本 和男プロフィール】
1935年 大阪生まれる。
1955年 モトヤに入社。
1959年 写研入社し,石井宋朝体の制作にあたる。

1960年代から90年代の約30年間に,本蘭明朝体など写研で制作発売された書体の監修にあたる。
本蘭明朝体の仮名,教科書体硬筆仮名,横組専用仮名など,各書体の仮名のデザインも担当した。

1997年 写研を退職。
現在  依頼に応じて主として文字の監修作業を行う。

3.書体と字体の関係

※本記事の内容は掲載当時のものです。

書体の起源:3.書体と字体の関係

篆書,隷書,楷書,行書,草書の書体は字体の変遷と密接に関係している。「神・神」は,新・旧字体に分類されるが,「神」篆書,「神」隷書・楷書体に字体が対応している。書体は「読む,速く書く」を主目的に発展してきた筆写書体であるが,多書体化の中で現代の標準書体である明朝字体に倣うと,歴史的書体の味わいを損ない別書体の雰囲気になる。歴史書体の変遷を知ることは,印刷書体の明朝体と筆写書体の楷書体などとの異同を認識することでもある。

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 (印刷情報サイトPrint-betterより転載)